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您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 精密鏜床加工與普通鏜床加工有什麽區別?

東莞精密鏜床加工是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但東莞精密鏜床加工是靠程序控製的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。

東莞精密鏜床加工一般由數控係統、主傳動係統、進給伺服係統、冷卻潤滑係統等幾大部分組成:

一、控製係統 東莞精密鏜床加工運動控製的中心,執行數控加工程序控製機床進行加工。

二、輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻係統和排屑、防護等裝置。

三、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動係統,用於裝夾刀具並帶動刀具旋轉,主軸轉速範圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

四、進給伺服係統 由進給電機和進給執行機構組成,按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉運動。

五、機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機床的基礎和框架。

六、典型東莞精密鏜床加工生產廠家的機械結構主要由基礎件、主傳動係統、進給傳動係統、回轉工作台及其他機械功能附件等幾部分組成。

七、東莞精密鏜床加工的機械結構,首先從數字控製技術特點看。由於效控機床采用了伺服電機,應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控製,傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也就大大簡化了。數字控製係統還要求機械係統有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控製指令的執行和控製品質的實現。同時,由於計算機水平和控製能力的不斷提高,同一台機床上允許更多功能部件的同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而東莞精密鏜床加工的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

八、從製造技術的發展要求看,伴隨著各種新材料和新工藝的出現,以及市場競爭之間對降低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和係統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度要更高。驅動功率更快,機械機構的動靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時間的連續運行和盡可能少的停機時間。

九、東莞精密鏜床加工的基礎件,東莞精密鏜床加工的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作台、底座等結構件,其尺寸較大(俗稱大件),並構成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上,有的部件還需要沿著基礎件運動。由於基礎件起著支撐和導向的作用,因而對基礎件的要求是剛度好。


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